Наши условия сотрудничества

  • Работаем только с юридическими лицами.
  • Работаем с НДС. Полная прозрачность сделок и учет всех налогов. Предоставляем все закрывающие документы.
  • Открыты спецсчета. Полная прозрачность финансовых операций.
  • Только серийное производство. Мы принимаем в работу детали только на регулярное производство, строго соблюдая сроки.
  • Проверка ОТК. Каждое изделие проходит строгий контроль качества.

Токарно-фрезерные работы — это высокоточные методы обработки металла, позволяющие создавать детали сложной геометрии с минимальными допусками. В этом руководстве мы разберём ключевые технологии, оборудование и сферы применения современных токарно-фрезерных операций.

Что такое токарно-фрезерные работы?

Токарно-фрезерные работы объединяют два основных вида механической обработки:

  • Токарная обработка — вращение заготовки при неподвижном режущем инструменте
  • Фрезерная обработка — вращение режущего инструмента вокруг неподвижной или перемещающейся заготовки

Современные станки с ЧПУ часто совмещают оба типа обработки в одной машине, что значительно расширяет технологические возможности.

Основные виды токарно-фрезерных операций

Токарные операции

  • ✅ Точение наружных и внутренних поверхностей
  • ✅ Растачивание отверстий
  • ✅ Подрезка торцов
  • ✅ Нарезание резьбы
  • ✅ Отрезка заготовок

Фрезерные операции

  • ✅ Торцевое фрезерование
  • ✅ Контурное фрезерование
  • ✅ Объемное фрезерование
  • ✅ Фрезерование пазов и канавок
  • ✅ 3D-обработка сложных поверхностей

Оборудование для токарно-фрезерных работ

Современные производственные центры используют несколько типов станков:

Тип станка Возможности Точность
Токарные станки с ЧПУ Обработка тел вращения до 0.005 мм
Фрезерные станки с ЧПУ Обработка плоских и объемных деталей до 0.01 мм
Токарно-фрезерные центры Комплексная обработка за одну установку до 0.005 мм

Материалы для обработки

Токарно-фрезерные методы применяются для широкого спектра материалов:

  • ✅ Конструкционные стали (углеродистые, легированные)
  • ✅ Нержавеющие стали
  • ✅ Цветные металлы (алюминий, медь, латунь)
  • ✅ Титановые сплавы
  • ✅ Пластики (фторопласт, капролон)

Технологические особенности

Подготовка к обработке

Ключевые этапы подготовки включают:

  1. Анализ чертежа и технических требований
  2. Выбор оборудования и оснастки
  3. Разработка технологического маршрута
  4. Программирование ЧПУ
  5. Подбор режущего инструмента

Контроль качества

Современные методы контроля включают:

  • ✅ Координатные измерения
  • ✅ Контроль шероховатости
  • ✅ Проверка геометрических параметров
  • ✅ Контроль твердости

Применение токарно-фрезерных работ

Основные отрасли применения:

  • ✅ Машиностроение (валы, шестерни, корпусные детали)
  • ✅ Авиакосмическая промышленность
  • ✅ Медицинское оборудование
  • ✅ Энергетическое машиностроение
  • ✅ Производство оснастки и инструмента

Преимущества современных токарно-фрезерных технологий

  • ✅ Высокая точность и повторяемость
  • ✅ Возможность обработки сложных поверхностей
  • ✅ Сокращение времени производства
  • ✅ Минимизация ручного труда
  • ✅ Гибкость при изменении конструкции