Наши условия сотрудничества

  • Работаем только с юридическими лицами.
  • Работаем с НДС. Полная прозрачность сделок и учет всех налогов. Предоставляем все закрывающие документы.
  • Открыты спецсчета. Полная прозрачность финансовых операций.
  • Только серийное производство. Мы принимаем в работу детали только на регулярное производство, строго соблюдая сроки.
  • Проверка ОТК. Каждое изделие проходит строгий контроль качества.

Фрезерные работы по меди — это высокоточная обработка металла на станках с ЧПУ, позволяющая создавать детали сложной геометрии с минимальными допусками. В этой статье разберём особенности и преимущества фрезеровки меди, а также ключевые аспекты, которые важно учитывать при заказе услуг.

Особенности фрезерной обработки меди

Медь — пластичный и мягкий металл, что делает его обработку относительно простой, но требует соблюдения ряда нюансов:

  • ✅ Низкая твердость — легко поддаётся резке, но требует контроля за скоростью подачи инструмента.
  • ✅ Высокая теплопроводность — необходимо охлаждение для предотвращения перегрева заготовки.
  • ✅ Склонность к налипанию стружки — важно правильно подбирать режимы резания и геометрию фрезы.

Какие инструменты используют для фрезеровки меди?

Для обработки меди применяют:

  • ✅ Твердосплавные фрезы с острыми кромками.
  • ✅ Алмазные или PCD-инструменты для чистовой обработки.
  • ✅ Фрезы с покрытием TiN или TiAlN для увеличения стойкости.

Преимущества фрезерных работ по меди

Выбор меди для изготовления деталей оправдан благодаря её уникальным свойствам:

Преимущество Практическое применение
Отличная электропроводность Идеально для электротехнических компонентов, шин, контактов.
Высокая теплопроводность Используется в радиаторах, теплообменниках, системах охлаждения.
Антибактериальные свойства Востребована в медицинском оборудовании и сантехнике.
Коррозионная стойкость Долговечность деталей в агрессивных средах.

Типичные ошибки при фрезеровании меди и как их избежать

Несмотря на кажущуюся простоту обработки, клиенты часто сталкиваются с проблемами:

1. Неправильный выбор режимов резания

Слишком высокая скорость приводит к перегреву, а низкая — к налипанию стружки. Решение:

  • ✅ Оптимальная скорость подачи: 100-300 м/мин.
  • ✅ Частота вращения шпинделя: 10 000-20 000 об/мин.

2. Отсутствие охлаждения

Медь быстро нагревается, что может вызвать деформацию детали. Рекомендации:

  • ✅ Использование СОЖ (эмульсии или масла).
  • ✅ Воздушное охлаждение для чистовых операций.

Применение фрезерованных медных деталей

Благодаря своим свойствам, медь широко используется в:

  • ✅ Электронике — токопроводящие элементы, платы.
  • ✅ Машиностроении — втулки, подшипники скольжения.
  • ✅ Декоративных изделиях — элементы интерьера, сувениры.
  • ✅ Медицине — инструменты, компоненты оборудования.

Почему стоит заказать фрезерные работы по меди у нас?

Наше производство оснащено современными станками с ЧПУ, что гарантирует:

  • ✅ Точность обработки до ±0,01 мм.
  • ✅ Соблюдение сроков изготовления.
  • ✅ Работу по чертежам заказчика.
  • ✅ Консультации по выбору материалов и технологий.