Наши условия сотрудничества
- Работаем только с юридическими лицами.
- Работаем с НДС. Полная прозрачность сделок и учет всех налогов. Предоставляем все закрывающие документы.
- Открыты спецсчета. Полная прозрачность финансовых операций.
- Только серийное производство. Мы принимаем в работу детали только на регулярное производство, строго соблюдая сроки.
- Проверка ОТК. Каждое изделие проходит строгий контроль качества.
Обрабатываемость любой марки стали во многом зависит от того, какие элементы применялись для ее легирования. Важно также знать какими методами проходила термообработка, и каким способом получали заготовки (поковка, отливка и др.).
Каждая марка стали при фрезерной обработке на металлообрабатывающих заводах ведет себя по-разному и это обязательно нужно учитывать. Если ведется фрезерование низкоуглеродистых сталей, главной проблемой может стать образование заусениц и наростов на поверхности. Закаленные стали имеют особую прочность и главной проблемой при их обработке становится также выкрашивание режущей кромки. Для того чтобы этого избежать необходимо правильно подобрать параметры взаимного расположения заготовки и режущего инструмента (фрезы) при изготовлении детали.
Виды фрезерных работ
Компания «Металлоff» изготавливает на собственных мощностях любого вида детали, как по типовым чертежам, так и по уникальным чертежам заказчика. У нас имеется все необходимое оборудование и инструменты для оперативного и качественного выполнения заказа. Фрезерование выполняется на ЧПУ станках с использованием современных программ, позволяющих идеально подбирать параметры обработки.
Мы выполняем любые виды фрезерных работ:
- ✅ Концевые работы. Необходимы при изготовлении таких элементов, как карман, колодец, канавка, окно и другие. Пазы, которые необходимо обработать при помощи фрезера могут быть сквозными, а также занимать несколько поверхностей.
- ✅ Фасонные работы. Применяются при обработке сложных поверхностей: червяков, шестерен и т.д.
- ✅ Торцевые работы. Проводятся при необходимости обработки крупногабаритных деталей.
Выбор режима фрезерования
Специалисты знают, насколько важным является правильный выбор режима фрезерования. Профессионализм, опыт и навыки фрезеровщика помогают выбирать оптимальные параметры:
- ✅ скорости резания;
- ✅ глубины резания;
- ✅ ширины резания;
- ✅ подачи.
Типичные детали из закаленных сталей для фрезерной обработки, это:
- ✅ Литейные штампы;
- ✅ Пресс-формы;
- ✅ Чеканочные штампы;
- ✅ Ковочные штампы и т.д.
Для обработки закаленной стали рекомендуется:
- ✅ Обеспечивать более плавный режим резания.
- ✅ Проводить обработку без применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
- ✅ Применять метод трохоидального фрезерования (высокая подача при низких силах резания).
- ✅ Использовать фрезы с мелким шагом и выбирать относительно высокие скорости.
Доверяйте профессионалам
Наше предприятие предлагает услуги по фрезерованию на заказ. Мы настроены на плодотворное и долгосрочное сотрудничество с клиентами, поэтому к каждому заказу относимся ответственно, независимо от его сложности и объема.
Наши специалисты – настоящие профессионалы своего дела, имеющие большой опыт обработки различных металлов. Все работы проводятся на высокоточных современных станках с ЧПУ при строгом выполнении технологий. Это позволяет нам гарантировать изготовление деталей самого высоко качества по доступным ценам в самые короткие сроки.


Вопросы наших клиентов
Какие преимущества фрезерования закаленной стали на ЧПУ станках?
Фрезерование закаленной стали на ЧПУ станках обеспечивает высокую точность обработки, что особенно важно для деталей с жесткими допусками.
Благодаря использованию современных станков с ЧПУ и специализированного инструмента, мы гарантируем:
- Минимальные погрешности геометрии
- Идеальную чистоту поверхности
- Сохранение твердости материала
- Возможность обработки сложных контуров
Наше оборудование позволяет работать с закаленной сталью твердостью до 65 HRC без потери качества.Какие марки закаленной стали можно обрабатывать?
Мы работаем с широким спектром марок закаленной стали, включая:
• ШХ15 (подшипниковая)
Каждая марка требует индивидуального подхода к выбору режимов резания и инструмента. Наши технологи подберут оптимальные параметры обработки в зависимости от твердости, химического состава и требований к детали.• 40Х, 40ХНМА (конструкционная)
• 95Х18 (нержавеющая)
• Р6М5 (быстрорежущая)
Какой инструмент используется для фрезерования закаленной стали?
Для обработки закаленной стали мы применяем:
Весь инструмент проходит регулярный контроль состояния и своевременную замену. Это позволяет поддерживать стабильное качество обработки и избегать брака.
Какие сложности возникают при фрезеровании закаленной стали?
Основные технологические сложности включают:
Мы преодолеваем эти проблемы за счет:
Какова точность обработки закаленной стали?
На нашем оборудовании достигаются следующие показатели точности:
• Допуски размеров: IT6-IT7
• Шероховатость: Ra 0.8-1.6 мкм
• Отклонение формы: до 0.01 мм/100 мм
Для особо ответственных деталей возможно проведение финишной обработки методом шлифования или доводки для достижения параметров IT5 и Ra 0.4 мкм.
Какие особенности подготовки чертежа для фрезерования закаленной стали?
При подготовке чертежа важно учитывать:
Наши технологи готовы провести экспертизу вашего чертежа и предложить оптимизацию конструкции для упрощения обработки без потери функциональности детали.
Какой срок изготовления деталей из закаленной стали?
Сроки выполнения заказа зависят от:
В среднем сроки составляют:
• Простые детали: 3-5 рабочих дней
• Сложные детали: 7-10 рабочих дней
• Оптовые партии: индивидуальный расчет
Мы всегда стараемся оптимизировать сроки без ущерба качеству, возможен срочный заказ по согласованию.
Какие преимущества фрезерования закаленной стали на ЧПУ станках?
Основные преимущества:
- Минимальные отклонения от заданных параметров благодаря точности ЧПУ.
- Возможность обработки твердых материалов без потери качества.
- Снижение времени производства за счет автоматизации процессов.
Мы используем современное оборудование, что позволяет гарантировать качество и долговечность деталей.Какие марки закаленной стали можно обрабатывать?
Каждая марка требует индивидуального подхода к обработке, и наши специалисты подберут оптимальные режимы резания и инструмент для достижения наилучшего результата.
Какой инструмент используется для фрезерования закаленной стали?
Особенности инструмента:
- Высокая износостойкость.
- Устойчивость к термическим нагрузкам.
- Оптимальная геометрия режущей кромки для снижения вибраций.
Мы используем только проверенные инструменты, что обеспечивает долгий срок службы и стабильное качество обработки.Какие сложности возникают при фрезеровании закаленной стали?
Наши специалисты учитывают все нюансы и применяют специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для минимизации рисков.
Какова точность обработки закаленной стали?
Для обеспечения такой точности мы:
- Используем высокоточные станки с ЧПУ.
- Проводим регулярную калибровку оборудования.
- Применяем многоступенчатый контроль качества.
Это позволяет изготавливать детали, соответствующие самым строгим требованиям.Какие особенности подготовки чертежа для фрезерования закаленной стали?
Наши инженеры помогут оптимизировать чертеж для снижения стоимости и сроков производства.
Какой срок изготовления деталей из закаленной стали?
В среднем:
- Простые детали — от 1 до 3 рабочих дней.
- Сложные конструкции — от 5 до 10 рабочих дней.
Мы всегда стремимся выполнить заказ в кратчайшие сроки без потери качества. Для срочных заказов предусмотрена ускоренная обработка.Можно ли выполнить срочный заказ на фрезерование закаленной стали?
Для этого:
- Используем резервные мощности производства.
- Оптимизируем технологический процесс.
- Предоставляем приоритетную обработку заказа.
Свяжитесь с нами, и мы рассчитаем сроки и стоимость вашего проекта в кратчайшие сроки.Какие дополнительные услуги вы предлагаете при фрезеровании закаленной стали?
- Термообработка для достижения нужной твердости.
- Шлифовка и полировка поверхностей.
- Контроль качества с помощью координатно-измерительных машин (КИМ).
- Нанесение защитных покрытий.
Это позволяет получить готовую деталь, соответствующую всем требованиям заказчика.