Самой распространенной операцией металлообработки выступают токарные работы. Благодаря данному методу изготавливается большинство деталей механизмов.

Агрегатам, обрабатывающим металлы подобным образом, уже больше двухсот лет. Технологии сейчас другие, чем были в прошлом, но сущность операций осталась неизменной: снять лишние части с поверхности заготовки, довести ее необходимой гладкости, параметров, формы.

Чтобы получить сегодня нужную деталь, применяются новейшие аппараты, специальный инструмент для токарной обработки. Инструментарий представляет собой различные резцы, у которых много функций и которые способны создавать любую геометрию изделия: в виде конуса, цилиндра, сферы, а также другие. Обрабатывается таким образом любой металл: от чугуна до титана, от бронзы до стали-нержавейки.

Наша компания известна в Москве, а также в Московской области в качестве специалистов по токарным операциям. Здесь можно произвести заказ фрезерной обработки, как и множество других.

Как прежде, токарный процесс незаменим. Данная работа позволяет создать замечательно точные изделия с низким уровнем шероховатости.

Производятся такие точные детали благодаря применению аппаратов с числовым программным управлением. Наша фирма оснащена необходимыми автоматическими установками. Мастера компании выполнили уже немало проектов по производству деталей повышенной сложности, замечательного качества.

Мы принимаем заказы на изготовление больших, средних, малых партий.

Суть операций

Токарный станок имеет сверла, резцы, другие режущие приспособления, которые срезают металлический слой металла с заготовки до нужной величины.

Главным движением является вращение. Существует также движение подачи, когда резец перемещается. На автоматических установках сочетаются разные движение, что и дает возможность получать идеальные детали самых разнообразных форм.

Для металла существуют разнообразные виды обработки, которые выполняются у нас на новейшем оборудовании:

  • Обрабатывание всех поверхностей заготовки.
  • Нарезка внутренней и наружной резьбы.
  • Отделка торцов и уступов металлических изделий.
  • Прорезание канавок и различных проходных каналов нужного размера.
  • Снятие фасок.
  • Обработка галтелей.
  • Накатывание рифления.
  • Развертка, сверление отверстий, зенкерование.
  • Выполнение расточки, точения для обработки поверхностей тел вращения (цилиндрических, фасонных, конических).

Используя современный токарный станок, можно получить в результате самые сложные детали. Токарь высокой квалификации способен создать металлическое изделие практически любой геометрии. Устройства многофункциональны, на них возможно получить множество разновидностей деталей для различных механизмов, от гаек до валов, от колец, шкивов до зубчатых колес и проч.

Наша фирма располагает большим парком новейших аппаратов, управление которыми осуществляется компьютерными программами. Услуги квалифицированных токарей требуются, как и прежде, крупным сферам промышленности, большим индустриальным производствам, а также небольшим предприятиям (мелкосерийным либо частным). Мы обрабатываем металлические изделия с точностью до микрон.

Режимы операций

При выполнении токарных работ применяются различные режимы обработки. Можно выбирать разные параметры подачи, глубины резки или ее скорости. Правильный расчет режимов позволяет создать:

  • Максимальную устойчивость режущего инструментария.
  • Нужное состояние поверхности.
  • Вращение с большой скоростью.
  • Огромный спектр работ

Большой диапазон токарных работ обеспечивают инструменты. К самым распространенным относятся резцы, которые отличаются друг от друга формой режущей кромки. Резцы современных станков изготавливаются из металлов с большей прочностью, чем прочность заготовки: из вольфрама, титана или тантала. Кроме резцов, высокотехнологичные аппараты оснащены сверлами, фрезами, развертками, зенкерами и т.п.

Вся эта оснастка нужна для придания изделиям необходимого формата, размера, гладкости.

Преимущества станков с ЧПУ

Большим прорывом в токарном деле стало применение станков с числовым программным управлением. Затраты на производство металлического элемента уменьшились, а чистота обработки, точность ее значительно увеличились.

Поскольку благодаря аппаратам с ЧПУ комплексный процесс металлообработки полностью автоматизирован, ошибки, связанные с наличием человеческого фактора, невозможны. Современные станки с ЧПУ дают возможность получить в результате токарных операций самую точную деталь из возможных, полностью удовлетворяющую техническим требованиям и требованиям эстетики. Весь процесс автоматика контролирует от начала до конца.

ffoto

Кроме точности, новейшее оборудование обеспечивает:

  • Непревзойденное качество изделия.
  • Возможность выполнить заказ в большом объеме.
  • Замечательную антивибрационную стойкость.
  • Минимализацию теплового деформирования поверхностей благодаря специальным программам в аппаратах с ЧПУ.
  • Высокую скорость операции.
  • Обрабатывание в разных направлениях практически всех металлов.

Направляющие ЧПУ отличаются маленькими показателями силы трения, за счет чего достигается максимальная точность, а также большая скорость обработки.

Почему выбирают нас

  • Закажите токарные работы в нашей компании. У нас самые высокие стандарты качества.
  • На наших аппаратах с числовым программным управлениям можно создать любые детали.
  • Наши мастера отличаются высочайшей квалификацией и опытом.
  • У нас можно заказать множество услуг по металлообработке.
  • К каждому заказчику мы подходим индивидуально.
  • По чертежам клиента мы производим нужные расчеты.
  • Стоимость работ у нас оптимальна.
  • Мы не посредники, а производственники.