Наши условия сотрудничества
- Работаем только с юридическими лицами.
- Работаем с НДС. Полная прозрачность сделок и учет всех налогов. Предоставляем все закрывающие документы.
- Открыты спецсчета. Полная прозрачность финансовых операций.
- Только серийное производство. Мы принимаем в работу детали только на регулярное производство, строго соблюдая сроки.
- Проверка ОТК. Каждое изделие проходит строгий контроль качества.
Сверлильно-фрезерные операции на станках с ЧПУ — это высокоточная обработка металла, позволяющая создавать сложные детали с минимальными допусками. Мы выполняем профессиональные работы по чертежам заказчика, гарантируя качество и соответствие техническим требованиям.
Что такое сверлильно-фрезерные операции ЧПУ?
Сверлильно-фрезерные операции ЧПУ — это комбинированная обработка металла, включающая сверление отверстий, фрезерование пазов, контуров и плоскостей. Станки с числовым программным управлением обеспечивают:
- ✅ Высокую повторяемость деталей
- ✅ Минимальные погрешности (до ±0,01 мм)
- ✅ Сложные геометрические формы
- ✅ Обработку различных металлов и сплавов
Преимущества сверлильно-фрезерных работ на ЧПУ
Технологические возможности
Современные обрабатывающие центры позволяют выполнять:
- ✅ Глубокое сверление с высокой точностью
- ✅ 3D-фрезерование сложных поверхностей
- ✅ Нарезание резьбы
- ✅ Обработку под углом
- ✅ Работу с прецизионными деталями
Экономическая эффективность
Автоматизация процессов обеспечивает:
| Параметр | Преимущество |
|---|---|
| Скорость обработки | Сокращение времени производства |
| Минимизация брака | Снижение производственных затрат |
| Гибкость производства | Быстрая переналадка под новые задачи |
Применение сверлильно-фрезерных операций
Наши услуги востребованы в различных отраслях:
- ✅ Машиностроение (корпусные детали, шестерни, валы)
- ✅ Авиационная и космическая промышленность
- ✅ Медицинское оборудование
- ✅ Энергетика и нефтегазовая отрасль
- ✅ Приборостроение
Как выполняются сверлильно-фрезерные работы?
Этапы производства
- Анализ технического задания и чертежей
- Разработка управляющей программы
- Подбор инструмента и оснастки
- Настройка оборудования
- Контроль качества на каждом этапе
- Финальная проверка геометрии детали
Типовые ошибки и их решение
Наши специалисты предотвращают распространенные проблемы:
- ✅ Несоответствие чертежам: двойной контроль параметров
- ✅ Деформация тонкостенных деталей: специальные методы крепления
- ✅ Перегрев материала: оптимальные режимы резания
- ✅ Низкая чистота поверхности: точный подбор инструмента
Материалы для сверлильно-фрезерной обработки
Мы работаем с различными металлами и сплавами:
- ✅ Конструкционные стали (углеродистые, легированные)
- ✅ Нержавеющие стали
- ✅ Алюминиевые сплавы
- ✅ Титан и его сплавы
- ✅ Латунь, бронза, медь
- ✅ Высокопрочные чугуны
Оборудование для сверлильно-фрезерных работ
В нашем парке современные обрабатывающие центры с:
- ✅ Высокоскоростными шпинделями (до 24 000 об/мин)
- ✅ Системами автоматической смены инструмента
- ✅ Прецизионными шарико-винтовыми передачами
- ✅ ЧПУ с интуитивным программированием
- ✅ Системами охлаждения и подачи СОЖ
Вопросы наших клиентов
Что такое сверлильно-фрезерные операции на ЧПУ?
Сверлильно-фрезерные операции на ЧПУ — это высокоточные процессы обработки металлов, пластиков и других материалов с использованием компьютерного числового управления (ЧПУ). Они объединяют два ключевых метода: сверление (создание отверстий) и фрезерование (снятие слоя материала для получения сложных форм).
Наши станки с ЧПУ обеспечивают:
- Высокую точность (до 0,01 мм)
- Автоматизацию процессов
- Возможность работы с твердыми сплавами
Мы используем современное оборудование, что позволяет выполнять заказы любой сложности в кратчайшие сроки.Какие материалы можно обрабатывать на сверлильно-фрезерных станках ЧПУ?
Наши сверлильно-фрезерные ЧПУ станки работают с широким спектром материалов:
Металлы: алюминий, сталь, титан, латунь, медь.
Пластики: ABS, поликарбонат, нейлон, тефлон.
Другие материалы: композиты, дерево, оргстекло.
Для каждого материала мы подбираем оптимальные режимы обработки, инструмент и охлаждение, что гарантирует:
- Идеальное качество поверхности
- Соблюдение допусков
- Долговечность детали
Присылайте ваш техзадание — мы подберем лучший метод обработки.