Наши условия сотрудничества
- Работаем только с юридическими лицами.
- Работаем с НДС. Полная прозрачность сделок и учет всех налогов. Предоставляем все закрывающие документы.
- Открыты спецсчета. Полная прозрачность финансовых операций.
- Только серийное производство. Мы принимаем в работу детали только на регулярное производство, строго соблюдая сроки.
- Проверка ОТК. Каждое изделие проходит строгий контроль качества.
Изготовление корпусов приборов на ЧПУ — это сложный процесс, требующий высокой точности, подбора качественных материалов и соблюдения технологических норм. Современные станки с ЧПУ позволяют создавать детали с минимальными допусками, что особенно важно для корпусов электроники, медицинского оборудования и промышленных устройств. В этой статье мы расскажем, как происходит производство, какие материалы используются и как заказать корпус по индивидуальным чертежам.
Преимущества изготовления корпусов приборов на ЧПУ
Фрезерные и токарные работы на станках с ЧПУ обеспечивают:
- ✅ Высокую точность — обработка с допусками до ±0,01 мм.
- ✅ Скорость производства — сокращение сроков по сравнению с ручной обработкой.
- ✅ Повторяемость — идентичность деталей в серийном производстве.
- ✅ Гибкость — возможность работы с разными металлами и сплавами.
Какие материалы используют для корпусов приборов?
Выбор материала зависит от условий эксплуатации и требований к прочности:
Материал | Применение | Преимущества |
---|---|---|
Алюминий (Al, Д16Т, АМг) | Корпуса электроники, радиаторы | Легкость, коррозионная стойкость |
Нержавеющая сталь (AISI 304, 316) | Медицинские и пищевые приборы | Прочность, гигиеничность |
Латунь (ЛС59, Л63) | Декоративные и электротехнические корпуса | Эстетичность, электропроводность |
Технологии обработки корпусов на ЧПУ
Фрезерные работы
Позволяют создавать сложные геометрические формы, пазы, отверстия и фаски. Применяются для:
- ✅ Изготовления корпусов с внутренними полостями.
- ✅ Нанесения резьбы и крепежных элементов.
- ✅ Создания вентиляционных отверстий.
Токарные работы
Используются для обработки цилиндрических и конических деталей:
- ✅ Обтачивание наружных и внутренних поверхностей.
- ✅ Нарезание резьбы.
- ✅ Расточка отверстий с высокой точностью.
Как заказать изготовление корпуса прибора на ЧПУ?
Процесс производства включает несколько этапов:
- Анализ чертежей. Проверка на технологичность и соответствие стандартам.
- Подбор материала. Рекомендации по оптимальному сплаву.
- Программирование станка. Создание управляющей программы для ЧПУ.
- Изготовление и контроль качества. Проверка размеров и шероховатости поверхностей.
Типичные ошибки при заказе корпусов и как их избежать
Клиенты часто сталкиваются с проблемами из-за:
- ✅ Некорректных чертежей. Решение: проверка размерных цепей и допусков перед запуском в производство.
- ✅ Неправильного выбора материала. Решение: консультация с технологом перед заказом.
- ✅ Отсутствия учета особенностей обработки. Решение: добавление технологических фасок и радиусов в конструкцию.
Изготовление корпусов приборов на ЧПУ требует не только современного оборудования, но и глубоких знаний в области металлообработки. Фрезерные и токарные работы позволяют создавать детали с высокой точностью и повторяемостью, что критически важно для промышленных и электронных устройств. Если вам нужен качественный корпус по индивидуальному проекту — обращайтесь к профессионалам.
Вопросы наших клиентов
Какие материалы используются для изготовления корпусов приборов на ЧПУ?
Выбор материала зависит от требований к прочности, весу, коррозионной стойкости и термостойкости. Мы поможем подобрать оптимальный вариант для вашего проекта, учитывая бюджет и технические характеристики.
Какие преимущества у изготовления корпусов на ЧПУ по сравнению с литьем?
Наши ЧПУ-станки обеспечивают идеальное качество поверхности и соответствие чертежам.