Наши условия сотрудничества
- Работаем только с юридическими лицами.
- Работаем с НДС. Полная прозрачность сделок и учет всех налогов. Предоставляем все закрывающие документы.
- Открыты спецсчета. Полная прозрачность финансовых операций.
- Только серийное производство. Мы принимаем в работу детали только на регулярное производство, строго соблюдая сроки.
- Проверка ОТК. Каждое изделие проходит строгий контроль качества.
Изготовление металлических корпусов – сложный процесс, который требует профессионального подхода. Наша компания занимается изготовлением корпусов назаказ. Гарантирует качество изготовления. Обслуживает заказчиков Москвы и Московской области.
Корпус из металла представляет собой технологические трехмерные узлы в которых предусматриваются внутренние перегородки, профильные пазы, отверстия разного диаметра, внешние и внутренние крепежи, другие конструкции. Для изготовления используется нержавеющая сталь или алюминий. Медь и бронза не применяются.
Процесс изготовления корпуса
Изготовление каждого корпуса по чертежам, начинается с его разработки. Учитывается все особенности. Чертежи делают в двух вариантах – двухмерном и 3d конструкции. Объемный вариант позволяет увидеть общий вид конструкции. При массовом изготовлении, делается сначала пилотный образец, затем начинается серийное производство.
Весь процесс изготовления состоит из нескольких этапов. Производство проходит настанках, используется фрезерование ЧПУ, гибочные пресса с ЧПУ.
- Раскрой и разрезание листа металла. Для этого применяется лазерная резка, которая считается очень точной. Используются листы нержавейки или других марок стали.
- На станках с автоматической настройкой проводится гибка листа в соответствии с чертежом.
- На этом этапе варится внешний корпус для придания изделию контурной завершенности.
- Если имеются на чертеже внутренние перегородки, они привариваются к корпусу, все швы шлифуются. Металлообработка швов важна для окончательного варианта изделия.
- Процесс окраски изделия проходит с помощью порошкового окрашивания. Это придает изделию привлекательный вид, защищает его от коррозии.
Станки ЧПУ
Разрезание металла не всегда целесообразно делать лазером. Есть виды корпусов, в которых должно быть много отверстий. В этих случаях лучше использовать координатно-пробивной пресс. Решение принимается в зависимости от конструктивных особенностей изделия.
Гибочные пресса с ЧПУ позволяют гнуть металл толщиной до 6 мм. В некоторых случаях обходиться без сварки и зачистки. Точность гибки до 0.3мм. Благодаря станку можно увеличивать жесткость изделия без увеличения толщины металла. Воплощать в реальность самые смелые дизайнерские решения. Не увеличивать стоимость изделия.
Каждый корпус имеет различные крепежные приспособления, кабельные вводы, панели управления, другие элементы в зависимости от назначения. Все они привариваются к корпусу, согласно чертежам. Для этого применяются два вида полуавтоматической сварки - в среде углекислого газа или неплавящемся электродом в среде аргона. Следует обращать внимание на выбор сварки, учитывать внешний вид изделия.
Заключительный этап – покраска. Сейчас применяется передовой метод – это порошковое окрашивание. Помогает оградить изделие от коррозии, имеет большую палитру цветов.
Вопросы наших клиентов
Какие металлы используются для изготовления корпусов?
Сталь отличается высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью, что делает её идеальной для корпусов, подвергающихся механическим нагрузкам.
Алюминий легче, обладает хорошей теплопроводностью и устойчивостью к коррозии, что делает его популярным в электронике и авиастроении.
Мы предлагаем изготовление корпусов из обоих материалов с использованием современных технологий, включая
ЧПУ фрезеровку и токарную обработку
, чтобы обеспечить высокую точность и качество.Какие технологии применяются при производстве металлических корпусов?
Также применяются лазерная резка, гибка металла и сварка для создания сложных конструкций.
Мы комбинируем эти методы, чтобы добиться оптимального результата для каждого заказа, будь то промышленный корпус или деталь для электроники.
Наше оборудование позволяет работать с металлами разной толщины и сложности, гарантируя соответствие вашим требованиям.
Какой срок изготовления корпуса из металла?
Обычно стандартные корпуса из алюминия или стали изготавливаются в течение 5-10 рабочих дней.
Для сложных или крупных партий срок может увеличиться.
Мы всегда стараемся оптимизировать процессы, чтобы минимизировать время производства без потери качества.
Уточнить сроки для вашего проекта можно после консультации с нашими специалистами.
Можно ли изготовить корпус по индивидуальному чертежу?
Наши инженеры помогут адаптировать ваш проект под технологические возможности производства, предложат оптимальные решения по материалам и конструкции.
Мы работаем с
CAD/CAM системами
, что позволяет точно воспроизводить даже самые сложные детали.Если у вас нет готового чертежа, наши специалисты могут разработать его на основе ваших требований.
Какая защита от коррозии применяется для металлических корпусов?
Для стали применяется цинкование, порошковая покраска или анодирование.
Алюминиевые корпуса могут подвергаться анодному оксидированию, что значительно повышает их стойкость к агрессивным средам.
Также возможны комбинированные методы защиты в зависимости от требований заказчика.
Какие допуски по размерам можно обеспечить при изготовлении корпусов?
Стандартные допуски составляют ±0.1 мм, а для прецизионных деталей возможно достижение ±0.05 мм.
Точность зависит от выбранного материала, технологии обработки и конструкции корпуса.
Наши инженеры помогут определить оптимальные параметры для вашего проекта, чтобы гарантировать идеальное соответствие требованиям.
Какой минимальный и максимальный размер корпуса можно изготовить?
Минимальные размеры ограничены возможностями обработки (от 10 мм), а максимальные – размерами станков (до 2000 мм и более).
Для нестандартных проектов мы можем предложить решение с использованием секционной сборки или других технологических приёмов.
Уточнить возможности для вашего проекта можно при обсуждении технического задания.
Какие дополнительные услуги вы предлагаете при изготовлении корпусов?
Также доступны:
Мы готовы взять на себя все этапы создания корпуса – вам останется только получить готовое изделие, соответствующее всем требованиям.
Какие преимущества у корпусов из стали и алюминия?
Стальные корпуса отличаются высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью. Они идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации, включая механические нагрузки и агрессивные среды.
Алюминиевые корпуса легкие, устойчивы к коррозии и обладают хорошей теплопроводностью. Они часто используются в электронике, авиационной и автомобильной промышленности.
Мы изготавливаем корпуса из обоих материалов с использованием современных технологий ЧПУ, гарантируя высокую точность и качество.
Какой процесс производства металлических корпусов на вашем предприятии?
Мы используем современное оборудование, чтобы обеспечить высокое качество и соответствие вашим требованиям.
Какие виды обработки металла вы применяете для изготовления корпусов?
Каждый этап выполняется на профессиональном оборудовании с соблюдением всех технических норм.
Можно ли заказать корпус с нестандартными размерами?
Наше производство оснащено современными ЧПУ-станками, которые позволяют точно воспроизводить даже самые сложные чертежи. Вы можете предоставить свои эскизы или техническое задание, и наши инженеры разработают оптимальное решение.
Мы работаем с различными металлами, включая сталь и алюминий, и готовы предложить индивидуальные решения для любых задач.
Пример: Корпус для специализированного оборудования с нестандартными креплениями и отверстиями.
Как обеспечивается защита металлических корпусов от коррозии?
Мы подбираем метод защиты индивидуально, учитывая условия эксплуатации корпуса.
Какие сферы применения у металлических корпусов?
Мы изготавливаем корпуса под конкретные задачи, обеспечивая надежность и соответствие отраслевым стандартам.
Какие допуски по размерам вы можете обеспечить при изготовлении корпусов?
Точность зависит от выбранного материала и технологии обработки. Наши инженеры помогут подобрать оптимальные параметры для вашего проекта.
Как долго длится производство корпуса из металла?
Мы всегда стремимся минимизировать сроки без ущерба для качества. Точные сроки будут указаны после обсуждения технического задания.
Предоставляете ли вы услуги доработки готовых корпусов?
Если у вас уже есть корпус, но он требует модификации, наши специалисты помогут адаптировать его под ваши нужды. Обращайтесь для консультации!