Тел: 8 (916) 755-27-11
info@metaloff.ru

Металлообработка

starНАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
triangleНО

Виды технологической обработки металла

Разнообразные технологии обработки металлов позволяют осуществлять последовательные шаги в производстве готовых металлических изделий. После ряда операций металлообработка превращает исходные заготовки в готовые изделия.

Кроме литья, холодной и горячей обработки давлением среди технологических воздействий широко распространена операция резания по металлу. При таком виде производства после снятия с заготовки некоторого количества металлической стружки она превращается в необходимую деталь.

Ковка, литье и горячая штамповка являются горячей обработкой. В нагретом состоянии несколько металлических заготовок (деталей) можно соединить в одно неразъемное соединение с помощью пайки или сварки. Для этого следует воспользоваться специальным оборудованием.

В отличие от горячих видов процессов резание, путем снятия стружки с металла, относится к холодному виду обработки. Если термообработка заготовки направлена на изменение не только механических, но и физических свойств металла, то перед холодной обработкой таких задач не ставится.

При определенных условиях путем нагрева и дальнейшего охлаждения металлическая заготовка приобретает другие технологические свойства, особенно, если на ее поверхность нанести какое-либо покрытие. С помощью таких технологических операций значительно улучшается внешний вид изделий.

Еще одним дополнительным преимуществом является повышение износоустойчивости. В процессе резания заготовка приобретает новую форму, а новое покрытие может защитить изделие от разрушающей коррозии металла.

При наличии высокотехнологичного оборудования осуществляется по-настоящему качественная металлообработка москва имеет такое оборудование. Продукция, которую предлагает столица своим заказчикам, производится на высокоточном новейшем оборудовании, что дает возможности изготовить очень качественные детали.

Все металлорежущие станки для изготовления изделий и металлических деталей подразделены на несколько основных групп. Руководствуясь технологическими признаками можно выделить токарную группу станков, которые обрабатывают поверхности тел вращения снаружи.

Обработка плоскостей линейчатых поверхностей осуществляются на строгальных станках. Внутренние поверхности, в частности круглые отверстия, обрабатываются на расточных и сверлильных станках.

Чтобы получить на выходе фасонную поверхность плоскости следует заготовку обработать на фрезерном станке.

Шлифовальные станки, основным инструментом которых является абразивный круг, служат для обработки фасонных поверхностей и поверхностей тел вращения.

На протяжных станках, у которых может быть прямолинейное или вращательное движение инструмента, с помощью протяжки получают новые линейчатые и фасонные плоскости поверхности.

По своему назначению станки бывают разнообразны. Применяют резьбонарезные и копировальные станки, в зависимости от вида и в зависимости от необходимых видов работ. Станки бывают специализированного, специального и универсального направления.

На современных металлорежущих станках производится металлообработка на заказ достаточно сложных деталей. Степень автоматизации рабочего процесса у станков может быть разной. В одном случае применяются станки полуавтоматы, в других случаях детали удобнее изготавливать на станках автоматах.

Высокая чистота обработки деталей производится на станках нормальной и повышенной точности. Кроме этого существуют станки, на которых производятся обдирочные и отделочные операции.

Современное оборудование отличается многообразием конструктивных особенностей. Это могут быть горизонтальные, вертикальные или наклонные станки, имеющие одну или две стойки. Чаще всего используется обычный стационарный тип станков, но в редких случаях для громоздких деталей используют переносное оборудование.

Почему нужно выбрать нас?
  • 1. Мы не посредники Вы можете приехать к нам на производство
  • 2. Мы дорожим своей репутацией У нас более 50 постоянных клиентов
  • 3. У нас дешево Крупный парк современных станков в Москве и МО. Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве. Если вы хотите начать работать с нами высылайте ваши чертежи info@metaloff.ru или звоните по тел.8(916)755-27-11
  • Metaloff.ru: Центр по Металлообработке: фрезерные и токарные работы.

    г. Москва, Ленинский пр-т, 42 стр 1
    тел. 8 (916) 755-27-11, info@metaloff.ru